摘要:能源管理系統(tǒng)在鋼鐵行業(yè)中的應(yīng)用是鋼鐵行業(yè)信息化、數(shù)據(jù)化、智能化發(fā)展的重要表現(xiàn),也是鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造與精細(xì)化管理的重要舉措。鑒于此,從能源管理系統(tǒng)在鋼鐵行業(yè)中的應(yīng)用意義出發(fā),就能源管理系統(tǒng)應(yīng)用現(xiàn)狀進(jìn)行了簡(jiǎn)要分析,并結(jié)合鋼鐵行業(yè)特征與智能創(chuàng)造目標(biāo),設(shè)計(jì)一種能源管理系統(tǒng)。通過系統(tǒng)架構(gòu)與功能分析,確定該系統(tǒng)能夠與智能化配電系統(tǒng)、自動(dòng)化管理系統(tǒng)、資源計(jì)劃系統(tǒng)等互聯(lián)互通,實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼鐵公司能源運(yùn)營(yíng)狀況全面化、精細(xì)化、智能化管控,利于企業(yè)高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展。
關(guān)鍵詞:智能化配電系統(tǒng);能源管理;鋼鐵;智能化;信息化
0、引言
鋼鐵工業(yè)是我國(guó)工業(yè)體系中的重要組成部分,在促進(jìn)社會(huì)進(jìn)步、經(jīng)濟(jì)發(fā)展、技術(shù)繁榮等方面發(fā)揮著至關(guān)重要的作用?;诮┠赇撹F工業(yè)的高速發(fā)展,鋼鐵生產(chǎn)制造的自動(dòng)化水平、數(shù)字化水平、信息化水平不斷提高,在一定程度上導(dǎo)致鋼鐵能源供需匹配、鋼鐵制造工藝方法使用、鋼鐵生產(chǎn)流程銜接、鋼鐵各種流調(diào)度流通等發(fā)生巨大改變,能源資源智能化配置管控成為鋼鐵工業(yè)新時(shí)期建設(shè)與發(fā)展的客觀需求與必然趨勢(shì)。智能化配電系統(tǒng)及智能化能源管理系統(tǒng)能夠?qū)Χ喾N能源介質(zhì)進(jìn)行精細(xì)化管控,能夠?qū)崿F(xiàn)鋼鐵工業(yè)全流程各種流的等科學(xué)調(diào)度,切實(shí)提高企業(yè)管理水平,推動(dòng)企業(yè)高效、安全、環(huán)保、穩(wěn)定、長(zhǎng)久發(fā)展。
1、鋼鐵行業(yè)中能源管理的應(yīng)用意義分析
(1)智能化配電系統(tǒng)應(yīng)用意義
基于近些年鋼鐵工業(yè)的高速發(fā)展,鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,導(dǎo)致鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)裝置增多,為滿足生產(chǎn)用電需求,供配電網(wǎng)內(nèi)中低壓變配電所數(shù)量增多。加之在智能制造進(jìn)程的不斷推進(jìn)下,鋼鐵企業(yè)供配電網(wǎng)絡(luò)自動(dòng)化、信息化水平不斷提高,對(duì)供配電管理提出了更高要求,如何實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)供配電系統(tǒng)管理有效性、安全性,促進(jìn)供配電系統(tǒng)管理智能化、集約化、透明化、精細(xì)化發(fā)展成為相關(guān)人員關(guān)注與思考的重要問題。而智能化配電系統(tǒng)的有效設(shè)計(jì)與科學(xué)應(yīng)用,能夠滿足鋼鐵企業(yè)供配電系統(tǒng)管理需求。鋼鐵企業(yè)通過使用智能化配電系統(tǒng)(圖1)可對(duì)電力參數(shù)、環(huán)境參數(shù)、運(yùn)行參數(shù)等進(jìn)行全面監(jiān)測(cè),并根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果預(yù)測(cè)負(fù)荷用能,指導(dǎo)企業(yè)節(jié)能減排;預(yù)警電氣設(shè)備或系統(tǒng)過載、過壓、過溫等危險(xiǎn)情況,降低這些危險(xiǎn)行為發(fā)生與發(fā)展對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)的不利影響;監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行故障與電能質(zhì)量問題,以便運(yùn)維人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理故障,防止事故擴(kuò)散,從而將事故影響降至*低。鋼鐵企業(yè)通過使用智能化配電系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)資產(chǎn)管理(如資產(chǎn)存檔快查、評(píng)估等)、運(yùn)維管理(如流程規(guī)范、運(yùn)維追蹤、案例存儲(chǔ)等)、能源管理(如能源使用監(jiān)測(cè)、能耗統(tǒng)計(jì)、能耗評(píng)估等)的集成化、精細(xì)化管控。
(2)能源管理系統(tǒng)應(yīng)用意義
能源短缺與環(huán)境污染是我國(guó)各領(lǐng)域建設(shè)與發(fā)展過程中關(guān)注的重點(diǎn)問題。鋼鐵行業(yè)不僅是能耗大戶,也是污染物排放大戶。從生產(chǎn)工藝角度來看,多數(shù)鋼鐵企業(yè)采用“燒結(jié)——煉鐵——煉鋼——軋制”工藝流程進(jìn)行生產(chǎn),涉及原料廠、燒結(jié)廠、焦化廠、煉鐵廠、煉鋼廠、軋制廠等諸多生產(chǎn)設(shè)施。據(jù)統(tǒng)計(jì)燒結(jié)工序能耗可達(dá)到48kgce/t左右,焦化工序能耗可達(dá)到103kgce/t左右,煉鐵工序能耗可達(dá)到386kgce/t左右,煉鋼工序能耗可達(dá)到54kgce/t左右、噸鋼電耗可達(dá)到456~462kWh/t,噸鋼新水消耗可達(dá)到2.45~2.56m3/t等,綜合能耗約為545~552kgce/t。從生產(chǎn)排放角度來看,鋼鐵行業(yè)碳排放量?jī)H次于電力行業(yè),占碳排放量的13%~15%,此外二氧化硫、氮氧化物、煙粉塵、廢水等排放量也位居工業(yè)行業(yè)前列。因此,在新時(shí)期發(fā)展中,如何在保證生產(chǎn)質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率的同時(shí),降低資源能源消耗,減少環(huán)境生態(tài)負(fù)荷,實(shí)現(xiàn)能源精細(xì)化管理成為企業(yè)以及相關(guān)人員關(guān)注與思考的重點(diǎn)問題。能源管理系統(tǒng)作為鋼鐵企業(yè)信息化系統(tǒng)重要組成部分,其在資源能源數(shù)據(jù)采集、分析、整理、存儲(chǔ)、利用等方面的優(yōu)勢(shì)為鋼鐵企業(yè)能源管理智能化、精細(xì)化發(fā)展提供了支持。目前,鋼鐵企業(yè)應(yīng)用的能源管理系統(tǒng)能夠?qū)Χ喾N能源介質(zhì)(各種氣、各種水、采暖熱網(wǎng)、電力等)信息,如壓力、溫度、濃度、流量、運(yùn)行狀態(tài)、開閉信號(hào)等進(jìn)行監(jiān)視管控,也能夠?qū)ξ廴疚镄畔?,如濃度、流量、排放量、污染指?shù)等進(jìn)行監(jiān)視管控,從而為能源分配利用、設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)、污染預(yù)防控制等提供指導(dǎo)。與此同時(shí),能源管理系統(tǒng)能夠與其他信息化管理系統(tǒng)互聯(lián)互通,進(jìn)一步提高企業(yè)管理水平。促進(jìn)鋼鐵企業(yè)高效化、環(huán)?;?、節(jié)能化、*化、科技化、創(chuàng)新化發(fā)展。
2、鋼鐵行業(yè)中能源管理系統(tǒng)應(yīng)用現(xiàn)狀及存在的問題分析
鋼鐵企業(yè)能源管理系統(tǒng)是一種集制造過程監(jiān)控、能源資產(chǎn)管理、能源資產(chǎn)調(diào)度等功能為一體的管理系統(tǒng),其有效應(yīng)用對(duì)企業(yè)能源利用率提高、企業(yè)能源管理質(zhì)量提高存在積極影響,是新時(shí)期企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色化、信息化、創(chuàng)新化發(fā)展的重要手段??v觀鋼鐵企業(yè)能源管理系統(tǒng)應(yīng)用現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)能源管控系統(tǒng)的應(yīng)用仍存在諸多問題,有待在后續(xù)研究發(fā)展中改進(jìn)、完善、優(yōu)化。例如,能源數(shù)據(jù)采集缺乏準(zhǔn)確性、全面性;能源管理系統(tǒng)與其他系統(tǒng)之間融合有限,易產(chǎn)生信息孤島問題;現(xiàn)場(chǎng)裝備集成度不夠高,設(shè)備監(jiān)管的離散性較高;系統(tǒng)通訊存在一定滯后性,事后管理現(xiàn)象屢見不鮮等。
3、鋼鐵企業(yè)能源管理系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)分析
隨著“互聯(lián)網(wǎng)+”理念以及“加快建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)與網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國(guó)”任務(wù)的提出,鋼鐵企業(yè)應(yīng)促進(jìn)鋼鐵制造管理與信息技術(shù)的深度融合,積極優(yōu)化能源管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)物質(zhì)流、信息流、能源流一體化智能調(diào)度與管控,從而有效解決傳統(tǒng)能源管理系統(tǒng)應(yīng)用問題,促進(jìn)能源管理系統(tǒng)應(yīng)用作用*大化發(fā)揮,實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)能源精細(xì)化管理,推動(dòng)鋼鐵企業(yè)綠色化、自動(dòng)化、創(chuàng)新化、智能化發(fā)展。
(1)智能化能源管理系統(tǒng)主要架構(gòu)
根據(jù)鋼鐵企業(yè)特征結(jié)合“智能制造”對(duì)鋼鐵企業(yè)建設(shè)與管理的要求,鋼鐵企業(yè)應(yīng)以系統(tǒng)安全運(yùn)行、制造節(jié)能減排、全流程能源協(xié)同優(yōu)化控制為目標(biāo),以計(jì)算機(jī)技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)、云技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、信
息通訊技術(shù)等為支撐,搭建智能化能源管理系統(tǒng)。根據(jù)智能化能源管理系統(tǒng)功能對(duì)其架構(gòu)進(jìn)行劃分,可分為數(shù)據(jù)中心層側(cè)重于鋼鐵企業(yè)各種流的調(diào)度管控,包括生產(chǎn)原料、燃料、材料等物質(zhì)流調(diào)度管控;電能、水能、氣能、熱能、機(jī)械能等能量流調(diào)度管控;生產(chǎn)制造、運(yùn)營(yíng)管理等過程中產(chǎn)生各種信息的信息流調(diào)度管控。協(xié)同管控層則是根據(jù)各種信息對(duì)能源資產(chǎn)進(jìn)行高效高質(zhì)量匹配,切實(shí)提高企業(yè)生產(chǎn)、管理質(zhì)量和效率,*大程度提高對(duì)各種能源、資產(chǎn)的利用率。智能管控層進(jìn)一步提高能源管理系統(tǒng)智能化水平,實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)全流程的智能化監(jiān)測(cè)、調(diào)度、管控。
(2)智能化能源管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)
1)明確系統(tǒng)之間的關(guān)系,提高系統(tǒng)交互性
提高智能化能源管理系統(tǒng)與其他信息化管理系統(tǒng)的交互能力,對(duì)智能化能源管理系統(tǒng)作用充分發(fā)揮存在重要影響。故在系統(tǒng)設(shè)計(jì)與建設(shè)過程中需要綜合考慮能源管理系統(tǒng)與鋼鐵企業(yè)其他信息化管理系統(tǒng),如基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)、過程控制系統(tǒng)、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)等關(guān)系,從而準(zhǔn)確確定能源管理系統(tǒng)在企業(yè)信息化管理系統(tǒng)架構(gòu)中的位置。通常情況下,能源管理系統(tǒng)主要面向企業(yè)及業(yè)務(wù)管理層人員服務(wù),對(duì)數(shù)據(jù)信息的可控性、關(guān)聯(lián)性具有較高要求。能源管理系統(tǒng)需要為企業(yè)運(yùn)營(yíng)提供準(zhǔn)確、全面信息,以滿足企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、資本計(jì)劃、能源計(jì)劃等需求,故能源管理系統(tǒng)應(yīng)具備較強(qiáng)的物質(zhì)流(圖2)、信息流、能源流、資金流等協(xié)調(diào)控制能力?;A(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)與過程控制管理系統(tǒng)側(cè)重于設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管控,對(duì)數(shù)據(jù)信息準(zhǔn)確性、時(shí)效性具有較高要求。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)側(cè)重于鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)管理,包括生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行管控、生產(chǎn)能源消耗管控等,該系統(tǒng)可將過程控制管理系統(tǒng)與能源管理系統(tǒng)有效銜接,進(jìn)一步提高鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管控水平,消除鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中的各種不確定性問題。故在鋼鐵企業(yè)信息化管理系統(tǒng)中在鋼鐵企業(yè)信息化管理系統(tǒng)中,基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)與過程控制管理系統(tǒng)位于架構(gòu)底層,生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)位于信息化管理系統(tǒng)架構(gòu)底層,能源管理系統(tǒng)位于架構(gòu)頂層。
2)根據(jù)鋼鐵企業(yè)特征,給予系統(tǒng)設(shè)計(jì)綜合考慮
鋼鐵企業(yè)能源介質(zhì)管網(wǎng)分布廣泛,對(duì)能源介質(zhì)輸送具有較高要求,如何提高能源介質(zhì)輸送連續(xù)性、持久性、安全性、快速性、經(jīng)濟(jì)性,成為鋼鐵企業(yè)能源管理思考的重點(diǎn)問題。對(duì)此,智能化能源管理系統(tǒng)在鋼鐵企業(yè)中的應(yīng)用,需要具備較強(qiáng)的能源動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)平衡能力。這就需要從能源介質(zhì)輸送監(jiān)控能力、能源動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)能力、能源介質(zhì)信心采集處理能力、能源介質(zhì)輸送故障分析處理能力、能源計(jì)劃調(diào)整能力、能源平衡預(yù)測(cè)能力等方面對(duì)智能化能源管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)行綜合考慮,以保證企業(yè)在系統(tǒng)支持下對(duì)能源介質(zhì)輸送管理做出科學(xué)決策。
3)根據(jù)企業(yè)能源管理要求,科學(xué)規(guī)劃系統(tǒng)功能
鋼鐵企業(yè)應(yīng)用能源管理系統(tǒng)的主要目的是提高能源利用率,保證能源生產(chǎn)、轉(zhuǎn)換、消費(fèi)平衡,促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)健康、穩(wěn)定、長(zhǎng)久發(fā)展。因此,鋼鐵企業(yè)的智能化能源管理系統(tǒng)一方面需要對(duì)能源使用進(jìn)行管理,另一方面需要對(duì)能源成本進(jìn)行管理。其中能源使用管理側(cè)重于物質(zhì)流管控,能源成本管理側(cè)重于資金流管控。且滿足企業(yè)能源管理需求,智能化能源管理系統(tǒng)需要具備能源設(shè)備監(jiān)管、能源計(jì)劃監(jiān)管、能源平衡監(jiān)管、能耗實(shí)績(jī)監(jiān)管、能源預(yù)測(cè)監(jiān)管等功能。就能耗實(shí)際管理而言,鋼鐵企業(yè)通過智能化能源管理系統(tǒng)能夠根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況建立能源消耗預(yù)測(cè)模型,并在能耗歷史信息、生產(chǎn)計(jì)劃信息、能源供需計(jì)劃信息等支持下,完成能耗預(yù)測(cè),從而為企業(yè)能源管理計(jì)劃制定提供依據(jù),提高能源利用率。就能源平衡監(jiān)管而言,鋼鐵企業(yè)通過智能化能源管理系統(tǒng)能夠系統(tǒng)、準(zhǔn)確、全面、動(dòng)態(tài)掌握電能源、水能源、氣能源等購(gòu)入情況、存儲(chǔ)情況、利用情況、輸送分配情況、終端使用情況等,并對(duì)其進(jìn)行監(jiān)視、調(diào)度、控制,保證能源介質(zhì)在各環(huán)節(jié)安全、可用。與此同時(shí),企業(yè)借助系統(tǒng)能夠?qū)⒛茉磾?shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為碳排放數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)各分廠或各業(yè)務(wù)污染排放智能分析,讓企業(yè)管理人員更加直觀了解各分廠或各業(yè)務(wù)污染狀況,便于企業(yè)管理人員發(fā)展污染排放管理問題,從而針對(duì)性制定科學(xué)、合理、有效減排降污方案。
4)合理選擇系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)技術(shù),保證系統(tǒng)功能有效發(fā)揮
系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)離不開各類技術(shù)支持。對(duì)此,在系統(tǒng)設(shè)計(jì)開發(fā)過程中應(yīng)給予系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)技術(shù)高度重視。由于鋼鐵企業(yè)能管管理范圍為全鋼鐵廠,故將系統(tǒng)設(shè)計(jì)為多層分布式結(jié)構(gòu),確保系統(tǒng)運(yùn)行安全、可靠的同時(shí),提高系統(tǒng)維修簡(jiǎn)便性。選擇客戶/服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)通信模式,并引入以太網(wǎng)通信技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)總線通信技術(shù)、無線傳感技術(shù)以及Modbus-RTU、IEC61850、ModbusTCP/IP等多種通信協(xié)議,滿足系統(tǒng)內(nèi)部通信需求、系統(tǒng)與系統(tǒng)之間通信需求。采用模塊化設(shè)計(jì)法,根據(jù)系統(tǒng)主要功能將其劃分為多個(gè)子系統(tǒng),以滿足不同用戶管理需求。同時(shí)子系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,能源介質(zhì)按類型歸類,工作人員能夠針對(duì)某種介質(zhì)查閱歷史信息。為提高信息利用效率,系統(tǒng)依托數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、*知識(shí)系統(tǒng)技術(shù)等,能夠自動(dòng)生產(chǎn)各類報(bào)表,并以多種形式進(jìn)行可視化顯示,同時(shí)系統(tǒng)具備信息追蹤能力,便于溯源管理。系統(tǒng)依托云技術(shù)不僅能夠通過互聯(lián)網(wǎng)登錄,也可以通過移動(dòng)終端登錄,實(shí)現(xiàn)對(duì)能源的遠(yuǎn)程管控。
4、Acrel-EIOT能源物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)
(1)概述
Acrel-EIoT能源物聯(lián)網(wǎng)開放平臺(tái)是一套基于物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)中臺(tái),建立統(tǒng)一的上下行數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn),為互聯(lián)網(wǎng)用戶提供能源物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)服務(wù)的平臺(tái)。用戶僅需購(gòu)買安科瑞物聯(lián)網(wǎng)傳感器,選配網(wǎng)關(guān),自行安裝后掃碼即可使用手機(jī)和電腦得到所需的行業(yè)數(shù)據(jù)服務(wù)。
該平臺(tái)提供數(shù)據(jù)駕駛艙、電氣安全監(jiān)測(cè)、電能質(zhì)量分析、用電管理、預(yù)付費(fèi)管理、充電樁管理、智能照明管理、異常事件報(bào)警和記錄、運(yùn)維管理等功能,并支持多平臺(tái)、多語言、多終端數(shù)據(jù)訪問。
(2)應(yīng)用場(chǎng)所
本平臺(tái)適用于公寓出租戶、連鎖小市、小型工廠、樓管系統(tǒng)集成商、小型物業(yè)、智慧城市、變配電站、建筑樓宇、通信基站、工業(yè)能耗、智能燈塔、電力運(yùn)維等領(lǐng)域。
(3)平臺(tái)結(jié)構(gòu)
(4)平臺(tái)功能
電力集抄模塊可以實(shí)現(xiàn)對(duì)各種監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的查詢、分析、預(yù)警及綜合展示,以保證配電室的環(huán)境友好。在智能化方面實(shí)現(xiàn)供配電監(jiān)控系統(tǒng)的遙測(cè)'、遙信、遙控控制,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行綜合檢測(cè)和統(tǒng)一管理;在數(shù)據(jù)資源管理方面,可以顯示或查詢供配電室內(nèi)各設(shè)備運(yùn)行(包括歷史和實(shí)時(shí)參數(shù),并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行日?qǐng)?bào)、月報(bào)和年報(bào)查詢或打印,提高工作效率,節(jié)約人力資源。
變壓器監(jiān)控
配電圖
能耗分析模塊采用自動(dòng)化、信息化技術(shù),實(shí)現(xiàn)從能源數(shù)據(jù)采集、過程監(jiān)控、能源介質(zhì)消耗分析、能耗管理等全過程的自動(dòng)化、科學(xué)化管理,使能源管理、能源生產(chǎn)以及使用的全過程有機(jī)結(jié)合起來,運(yùn)用*的數(shù)據(jù)處理與分析技術(shù),進(jìn)行離線生產(chǎn)分析與管理,實(shí)現(xiàn)全廠能源系統(tǒng)的統(tǒng)一調(diào)度,優(yōu)化能源介質(zhì)平衡、有效利用能源,提高能源質(zhì)量、降低能源消耗,達(dá)到節(jié)能降耗和提升整體能源管理水平的目的。
能耗概況
1)登陸管理:管理操作員賬戶及權(quán)限分配,查看系統(tǒng)日志等功能;
2)系統(tǒng)配置:對(duì)建筑、通訊管理機(jī)、儀表及默認(rèn)參數(shù)進(jìn)行配置;
3)用戶管理:對(duì)商鋪用戶執(zhí)行開戶、銷戶、遠(yuǎn)程分合閘、批量操作及記錄查詢等操作;
4)售電管理:對(duì)已開戶的表進(jìn)行遠(yuǎn)程售電、退電、沖正及記錄查詢等操作;
5)售水管理:對(duì)已開戶的表進(jìn)行遠(yuǎn)程售水、退水、記錄查詢等操作;
6)報(bào)表中心:提供售電、售水財(cái)務(wù)報(bào)表、用能報(bào)表、報(bào)警報(bào)表等查詢,本系統(tǒng)所有的報(bào)表及記錄查詢,都支持excel格式導(dǎo)出。
預(yù)付費(fèi)看板
通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),對(duì)接入系統(tǒng)的充電樁站點(diǎn)和各個(gè)充電樁進(jìn)行不間斷地?cái)?shù)據(jù)采集和監(jiān)控,同時(shí)對(duì)各類故障如充電機(jī)過溫保護(hù)、充電機(jī)輸入輸出過壓、欠壓、絕緣檢測(cè)故障等一系列故障進(jìn)行預(yù)警。云平臺(tái)包含了充電收費(fèi)和充電樁運(yùn)營(yíng)的所有功能,包括城市級(jí)大屏、交易管理、財(cái)務(wù)管理、變壓器監(jiān)控、運(yùn)營(yíng)分析、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理等功能。
充電樁看板
智能照明通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)安裝在城市各區(qū)域的室內(nèi)照明、城市路燈等照明回路的用電狀態(tài)進(jìn)行不間斷地?cái)?shù)據(jù)監(jiān)測(cè),也可以實(shí)現(xiàn)定時(shí)開關(guān)策略配置及后臺(tái)遠(yuǎn)程管理和移動(dòng)管理等,降低路燈設(shè)施的維護(hù)難度和成本,提升管理水平,并達(dá)到一定節(jié)能減掛的效果。
監(jiān)控頁面
安全用電采用*時(shí)間的排查和治理,達(dá)到消除潛在電氣火災(zāi)安全隱患,實(shí)現(xiàn)“防患于未然”的目的。
通過云平臺(tái)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析、挖掘和趨勢(shì)分析,幫助實(shí)現(xiàn)科學(xué)預(yù)警火災(zāi)、網(wǎng)格化管理、落實(shí)多元責(zé)任監(jiān)管等目標(biāo)。填補(bǔ)了原先針對(duì)“九小場(chǎng)所”和?;飞a(chǎn)企業(yè)無法有效監(jiān)控的空白,適應(yīng)于所有公建和民建,實(shí)現(xiàn)了無人化值守智慧消防,實(shí)現(xiàn)智慧消防“自動(dòng)化”、“智能化”、“系統(tǒng)化”、用電管理“精細(xì)化”的實(shí)際需求。
(5)系統(tǒng)硬件配置
類型
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型號(hào)
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外觀
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產(chǎn)品功能
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能源物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)
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Acrel-EIOT
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提供數(shù)據(jù)駕駛艙、電氣安全監(jiān)測(cè)、電能質(zhì)量分析、用電管理、預(yù)付費(fèi)管理、充電樁管理、智能照明管理、異常事件報(bào)警和記錄、運(yùn)維管理等功能,并支持多平臺(tái)、多語言、多終端數(shù)據(jù)訪問
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智能網(wǎng)關(guān)
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AWT100-4G
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1路下行485,上行可選配4G、WIFI、網(wǎng)口
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ANet-1E2S1-4G
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上行:以太網(wǎng)、4G
下行:RS485
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物聯(lián)網(wǎng)電表
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ARTU系列
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可擴(kuò)展DIDO以及多路模擬量輸入輸出單元。
通訊方式:RS485接口,Modbus協(xié)議??蓴U(kuò)展2G、Lora、LoRAWAN、NB-IoT、4G、以太網(wǎng)
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無線測(cè)溫
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ARTM-Pn
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可監(jiān)測(cè)電壓、電流、頻率、有功功率、無功功率、電能,可接收60個(gè)無線溫度傳感器溫度
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ATC600
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ATC600有2種工作模式:終端(-C)、中繼(-Z),可根據(jù)項(xiàng)目布局選擇配置??山邮?40個(gè)無線溫度傳感器溫度
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光伏監(jiān)控
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AGF
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光伏電池串開路報(bào)警,可以配合組串電壓進(jìn)行綜合判斷;帶3路開關(guān)量狀態(tài)監(jiān)測(cè),用于采集直流斷路器、防雷器等輸出空接點(diǎn)狀態(tài);一次電流采用穿孔方式接入,安裝方便,安全性高;測(cè)量元件采用霍爾傳感器,隔離測(cè)量*大電流20A;電壓測(cè)量功能可測(cè)量母線電壓*高DC1500V
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電力監(jiān)控
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AEM96
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三相電力參數(shù)測(cè)量、電壓和電流的相角、四象限電能計(jì)量、復(fù)費(fèi)率、*大需量、歷史電能統(tǒng)計(jì)、開關(guān)量事件記錄、歷史極值記錄、31次分次諧波及諧波含量分析、分相諧波及基波電參量(電壓、電流、功率)、開關(guān)量、報(bào)警輸出
通訊方式:RS485接口,支持Modbus-RTU協(xié)議
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AEM72
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三相電力參數(shù)測(cè)量、電壓和電流的相角、四象限電能計(jì)量、復(fù)費(fèi)率、*大需量、歷史電能統(tǒng)計(jì)、開關(guān)量事件記錄、歷史極值記錄、31次分次諧波及諧波含量分析、分相諧波及基波電參量(電壓、電流、功率)、開關(guān)量、報(bào)警輸出
通訊方式:RS485接口,支持Modbus-RTU協(xié)議
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ACR系列
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三相所有電力參數(shù)、*大需量記錄(ACR320EFL)、分時(shí)電能統(tǒng)計(jì)及12月電能統(tǒng)計(jì)、日期時(shí)間顯示、LCD顯示、RS485通訊,事件記錄。
通訊方式:RS485,Prifibus-DP、以太網(wǎng)
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APM系列
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全電量測(cè)量,四象限電能,復(fù)費(fèi)率電能,儀表內(nèi)部溫度測(cè)量,有功、無功、視在電能脈沖輸出、秒脈沖等可選。三相電流、有功功率、無功功率、視在功率實(shí)時(shí)需量及*大需量(包含時(shí)間戳)。電流、線電壓、相電壓、有功功率、無功功率、視在功率、功率因數(shù)、頻率、電流諧波、電壓諧波的本月極值和上月極值(包含時(shí)間戳)。中文顯示,有功電能0.2s級(jí)。通訊方式:RS485,Prifibus-DP、以太網(wǎng)
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物聯(lián)網(wǎng)電表
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DDS
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有功、無功電能計(jì)量,電參量測(cè)量:U、I、P、Q、S、PF、F,LCD顯示,RS485通訊,MODBUS-RTU和DL/T645協(xié)議
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物聯(lián)網(wǎng)電表
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DDSD
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電能計(jì)量:電能計(jì)量(反向計(jì)入正向),3個(gè)月歷史電能數(shù)據(jù)凍結(jié)存儲(chǔ)電參量測(cè)量:U、I、P、Q、S、PF、F測(cè)量LCD顯示:8位段式LCD顯示按鍵編程:3按鍵可編程設(shè)置密碼、通訊地址、波特率、復(fù)費(fèi)率和通訊協(xié)議。
脈沖輸出:L有功電能脈沖輸出復(fù)費(fèi)率:4個(gè)時(shí)區(qū)、2個(gè)時(shí)段表、14個(gè)日時(shí)段、4個(gè)費(fèi)率通訊:RS485接口,MODBUS-RTU、DL/T645-97、DL/T645-07協(xié)議、紅外通訊
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物聯(lián)網(wǎng)電表
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DTSD
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電能計(jì)量:有功電能計(jì)量(正、反向)、無功電能計(jì)量(正、反向)、A、B、C分相正向有功電能電參量測(cè)量:U、I、P、Q、S、PF、F諧波測(cè)量:2~31次諧波電壓電流LCD顯示:8位段式LCD顯示、背光顯示按鍵編程:4按鍵可編程通信、變比等參數(shù)脈沖輸出:有功脈沖輸出、無功脈沖輸出、時(shí)鐘脈沖輸出LED報(bào)警:失壓、過壓報(bào)警復(fù)費(fèi)率及附帶功能:有源開關(guān)量輸入、3開關(guān)量輸出、支持4個(gè)時(shí)區(qū)、2個(gè)時(shí)段表、14個(gè)日時(shí)段、4個(gè)費(fèi)率、*大需量及發(fā)生時(shí)間、上48月、上90日歷史凍結(jié)數(shù)據(jù)、日期、時(shí)間
通訊:紅外通訊、RS485接口、同時(shí)支持Modbus、DL/T645測(cè)溫:支持3外置NTC測(cè)溫
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物聯(lián)網(wǎng)電表
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ADL200
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單相電參量U、I、P、Q、S、PF、F測(cè)量。電能計(jì)量(反向計(jì)入正向),3個(gè)月歷史電能數(shù)據(jù)凍結(jié)存儲(chǔ);8位段式LCD顯示;有功電能脈沖輸出;有功電能精度1級(jí),無功電能2級(jí)。
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ACR10R
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三相電流/電壓/頻率/功率因數(shù),有功/無功/視在功率,四象限電能計(jì)量,*大需量,復(fù)費(fèi)率電能計(jì)量,諧波含量、分次諧波(2-63次),事件記錄和報(bào)警功能。電能精度0.5級(jí)。
通訊方式:RS485接口,支持Modbus-RTU協(xié)議
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ADL10-E
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有功、無功電能計(jì)量,電參量測(cè)量:U、I、P、Q、S、PF、F,LCD顯示,RS485通訊,MODBUS-RTU和DL/T645協(xié)議
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ADL400
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三相電參量U、I、P、Q、S、PF、F測(cè)量。(正、反向)有功、無功電能計(jì)量;A、B、C分相正向有功電能計(jì)量;2-31次諧波電壓電流;12位段式LCD顯示、背光顯示,電能精度0.5s級(jí)。
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ADW200
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4路三相電壓、電流、功率、功率因數(shù)、頻率測(cè)量;電壓電流相角、電壓電流不平衡度測(cè)量;電壓電流2-31次分次諧波及畸變測(cè)量;當(dāng)月及上三月的電壓、電流、功率極值記錄;*大需量及上十二月歷史需量記錄;事件記錄、復(fù)費(fèi)率、四象限電能及歷史電能記錄;支持12路開關(guān)量輸入4路開關(guān)量輸出;支持12路測(cè)溫4路剩余電流測(cè)量;有功電能精度1級(jí)。
通訊方式:RS485接口,支持Modbus-RTU協(xié)議
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ADW210
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4路三相電壓、電流、功率、功率因數(shù)、頻率測(cè)量;電壓電流相角、電壓電流不平衡度測(cè)量;電壓電流2-31次分次諧波及畸變測(cè)量;當(dāng)月及上三月的電壓、電流、功率極值記錄;*大需量及上十二月歷史需量記錄;事件記錄、復(fù)費(fèi)率、四象限電能及歷史電能記錄;支持12路開關(guān)量輸入4路開關(guān)量輸出;支持12路測(cè)溫4路剩余電流測(cè)量;有功電能精度1級(jí)。
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ADW300-4G
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三相電壓、電流、功率、功率因數(shù)、頻率測(cè)量;電壓電流相角、電壓電流不平衡度測(cè)量;電壓電流2-31次分次諧波及畸變測(cè)量;當(dāng)月及上三月的電壓、電流、功率極值記錄;*大需量及上十二月歷史需量記錄;事件記錄、復(fù)費(fèi)率、四象限電能及歷史電能記錄;支持4路開關(guān)量輸入、2路開關(guān)量輸出;支持4路測(cè)溫;支持1路剩余電流測(cè)量;支持本地顯示及按鍵設(shè)置;有功電能精度1級(jí)。
通訊方式:支持RS485通訊、Lora無線通訊、4G通訊;WIFI通訊
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預(yù)付費(fèi)電表
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DDSY-4G
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單相電參量U、I、P、Q、S、PF、F測(cè)量。有功電能計(jì)量(正、反向),A、B、C分相正向有功電能,支持4個(gè)時(shí)區(qū)、2個(gè)時(shí)段表、14個(gè)日時(shí)段、4個(gè)費(fèi)率*大需量及發(fā)生時(shí)間,實(shí)時(shí)需量,歷史凍結(jié)數(shù)據(jù)購(gòu)電記錄;8位段式LCD顯示、背光顯示;有功電能脈沖輸出;有功電能精度1級(jí),無功電能0.5s級(jí)。
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DTSY-4G
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三相電參量U、I、P、Q、S、PF、F測(cè)量。有功電能計(jì)量(正、反向),A、B、C分相正向有功電能,支持4個(gè)時(shí)區(qū)、2個(gè)時(shí)段表、14個(gè)日時(shí)段、4個(gè)費(fèi)率*大需量及發(fā)生時(shí)間,實(shí)時(shí)需量,歷史凍結(jié)數(shù)據(jù)購(gòu)電記錄;8位段式LCD顯示、背光顯示;有功電能脈沖輸出;有功電能精度1級(jí),無功電能0.5s級(jí)。
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直流電能表
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DJSF1352
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1.精度:1級(jí)或0.5級(jí),帶±12V電壓輸出用于霍爾傳感器供電
2.測(cè)量:電壓、電流、功率、正反向電能,支持雙路計(jì)量。
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電氣安全
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ARCM300-Z
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三相(I、U、Kw、Kvar、Kwh、Kvarh、Hz、cosΦ),視在電能、四象限電能計(jì)量,單回路剩余電流監(jiān)測(cè),4路溫度監(jiān)測(cè),2路繼電器輸出,2
路開關(guān)量輸入,支持?jǐn)嚯妶?bào)警上傳
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AAFD-DU
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監(jiān)測(cè)故障電弧、漏電、溫度
兩路無源干接點(diǎn)(開關(guān)量)輸入
兩路無源常開觸點(diǎn)(開關(guān)量)輸出
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充電樁
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ACX系列
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充滿自停、斷電記憶、短路保護(hù)、過載保護(hù)、空載保護(hù)、故障回路識(shí)別、遠(yuǎn)程升級(jí)、功率識(shí)別、獨(dú)立計(jì)量、告警上報(bào)。
支持投幣、刷卡,掃碼、免費(fèi)充電,
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AEV_AC007
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額定功率7kW,單相三線制,防護(hù)等級(jí)IP65,具備防雷保護(hù)、過載保護(hù)、短路保護(hù)、漏電保護(hù)、智能監(jiān)測(cè)、智能計(jì)量、遠(yuǎn)程升級(jí),支持刷卡、掃碼、即插即用。
通訊方式:4G、藍(lán)牙、Wifi
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智慧照明
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ASL200
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遙控輸出
兩路無源干接點(diǎn)(開關(guān)量)輸入
兩路無源常開觸點(diǎn)(開關(guān)量)輸出
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5、結(jié)束語
智能化配電系統(tǒng)與智能化能源管理系統(tǒng)是基于云技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、人工智能技術(shù)、移動(dòng)通信技術(shù)等推廣應(yīng)用下形成的管理系統(tǒng)。在鋼鐵制造中,智能化配電系統(tǒng)應(yīng)用的關(guān)鍵在于對(duì)鋼鐵企業(yè)電力設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化、智能化管理,以*大程度保證電力設(shè)備運(yùn)行安全、穩(wěn)定;智能化能源管理系統(tǒng)應(yīng)用的關(guān)鍵在于整合鋼鐵制造全流程各種能源介質(zhì),實(shí)現(xiàn)能源統(tǒng)籌管理與動(dòng)態(tài)調(diào)度,提高企業(yè)能源資源利用率。基于智能化配電系統(tǒng)及能源管理系統(tǒng)的有效應(yīng)用,可促進(jìn)鋼鐵企業(yè)綠色化、信息化、智能化、創(chuàng)新化發(fā)展,保障鋼鐵企業(yè)長(zhǎng)期安全、穩(wěn)定、健康運(yùn)行。